斗式提升機常見故障及解決方法：

1、斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。

解決方法：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

2、提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。

解決方法：此時應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障。

3、頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。

解決方法：可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

4、頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

對于提升機來說，主要分為七個部分，每個部分都有自己的功能和作用，各部分之間的相互配合可以提升物料。

1.頭部，啟閉機的這一部分包括頭部驅(qū)動鏈輪、主軸和止擋(安裝在頭部驅(qū)動軸或減速器上)。頭部分為、下殼。上殼體設(shè)有集塵口和檢查口。下殼體上設(shè)有傾斜支架和出料口，傾斜支架起到支撐平臺的作用。

2.殼體部分起到支撐和密封整個提升機的作用。一般來說，啟閉機的中間殼體可以設(shè)置一個檢查門，下裝配段有一個操作口，從那里可以安裝料斗。

3.尾部承受整個提升機的重量，包括尾輪和尾軸。這部分還包括進料口和清洗門。粉狀物料的尾部結(jié)構(gòu)與粘性物料不同，進料口設(shè)置在尾部。粘性物料的進料口不同于其他類型。

4.傳動部分：提升機的傳動部分包括電機、液力耦合器和減速器。根據(jù)需要，在減速器后面增加一個主鏈輪進行傳動，包括大的、小鏈輪和傳動鏈。

5.牽引部件，包括料斗、板鏈、料斗螺絲和螺母等。當不同類型的提升機有不同的料斗時，板鏈也可能不同。相同類型和規(guī)格的啟閉機的板鏈在不同高度可能不同。

6.平臺部分，平臺用于布置支撐傳動部分，獲得維修空間。為了安全起見，平臺周圍設(shè)置了欄桿。

7.吊裝架，用于安裝、啟閉機進行維護和更換零件。如果用戶設(shè)置自己的起重機和其他起重設(shè)備，他們可以不設(shè)置起重架。

斗式提升機是農(nóng)產(chǎn)品加工廠和鄉(xiāng)鎮(zhèn)糧管所廣泛使用的一種垂直升運設(shè)備，具有提升高度大，提升穩(wěn)定，占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點。適合升運粉狀、粒狀和小塊狀物料。

現(xiàn)對該設(shè)備幾種常見故障的原因進行分析并提出排除辦法：1料斗帶打滑（1）斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。正確的調(diào)節(jié)方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。